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Guide des matériaux

Dans ce guide des matériaux 3D apprenez les forces et faiblesses de chaque matériaux utilisés dans notre service d’impression 3D en ligne. L’impression 3D nécessite de connaître les matériaux pour s’adapter au mieux aux conditions d’utilisation des pièces imprimées.

Après avoir sélectionné votre type de filament ou résine, rendez-vous dans notre section d’impression 3D en ligne pour réaliser vos projets.

PLA

Le PLA (Acide Polyactique) est le filament le plus utilisé et le plus décliné dans notre service d’impression 3D. Il a l’avantage d’offrir une bonne qualité visuelle, d’être bon marché et est biodégradable. C’est un matériau très rigide mais également cassant et sensible à l’humidité et aux UVs.
Il est aussi la base de la majorité des filaments plus exotiques tels que le bois, le métal ou la pierre…

  • Qualité visuelle 80% 80%
  • Résistance à la traction 80% 80%
  • Élongation à la rupture 20% 20%
  • Résistance à l’impact 20% 20%
  • Résistance à la chaleur 20% 20%
  • Résistance à l’humidité 20% 20%
  • Adhérence inter-couches 80% 80%
Avantages Inconvénients
  • Biodégradable (base d’amidon de maïs)
  • Bon marché
  • Large gamme de coloris
  • Cassant
Champs d’application
  • Décoration
  • Ustensiles
  • Modélisme
  • Pièces non soumises à des contraintes mécaniques
  • Maquettes
  • Pièces de réparation

PLA PRO

Le PLA PRO (Acide Polyactique) est un filament écologique permettant de remplacer avantageusement l’ABS. Les propriétés en sont très proches tout en étant éco-responsable.
Si vous souhaitez obtenir des pièces possédants les qualités de l’ABS tout en étant soucieux de l’environnement, ce matériau renforcé est un choix de premier ordre.

  • Qualité visuelle 80% 80%
  • Résistance à la traction 80% 80%
  • Élongation à la rupture 60% 60%
  • Résistance à l’impact 60% 60%
  • Résistance à la chaleur 30% 30%
  • Résistance à l’humidité 80% 80%
  • Adhérence inter-couches 80% 80%

 

Avantages Inconvénients
  • Écologique
  • Propriétés proche de l’ABS
  • Recyclable
  • Plus cher que le PLA standard
Champs d’application
  • Décoration
  • Pièces mécaniques
  • Prototypes fonctionnels
  • Pièces d’usage courant
  • Maquettes
  • Pièces de réparation

 

ABS

L’ABS (Acrylonotrile Butadiène Stylrène) est un matériau utilisé en lieu et place du PLA quand une plus grande solidité mécanique ou résistance à la température sont recherchées.
Il a pour particularité d’avoir une grande résistance aux chocs et est facilement recyclable.
Du fait de sa tendance à se rétracter en refroidissant, l’ABS rend plus difficile l’obtention de tolérances très basses.

  • Qualité visuelle 60% 60%
  • Résistance à la traction 20% 20%
  • Élongation à la rupture 60% 60%
  • Résistance à l’impact 60% 60%
  • Résistance à la chaleur 70% 70%
  • Résistance à l’humidité 80% 80%
  • Adhérence inter-couches 40% 40%
Avantages Inconvénients
  • Bonne résistance à l’abrasion
  • Bon marché
  • Bonne résistance à la casse
  • Sensible aux UVs
  • Plastique pétrolier non biodégradable
Champs d’application
  • Pièces mécaniques
  • Prototypes fonctionnels
  • Pièces d’usage courant
  • Maquettes

PETG

Le filament PETG (PolyÉthylène Téréphtalate Glycolisé) est un matériau mixte d’une grande rigidité.
Ce filament est compatible alimentaire et est étanche, il résiste aux produits chimiques.
C’est un candidat idéal pour les environnements difficiles et est un bon compromis entre le PLA et l’ABS.

  • Qualité visuelle 60% 60%
  • Résistance à la traction 60% 60%
  • Élongation à la rupture 60% 60%
  • Résistance à l’impact 60% 60%
  • Résistance à la chaleur 60% 60%
  • Résistance à l’humidité 100% 100%
  • Adhérence inter-couches 80% 80%
Avantages Inconvénients
  • Compatible au contact alimentaire
  • Recyclable
  • Haute résistance aux produits chimiques
  • Bonne résistance à l’abrasion
  • Translucidité limitée
Champs d’application
  • Bijoux fantaisie
  • Composants électriques
  • Récipients alimentaires

Nylon

Le Nylon possède de bonnes propriétés mécaniques. Il résiste extrêmement bien aux frottements et est très résistant aux chocs.

  • Qualité visuelle 40% 40%
  • Résistance à la traction 40% 40%
  • Élongation à la rupture 60% 60%
  • Résistance à l’impact 80% 80%
  • Résistance à la chaleur 90% 90%
  • Résistance à l’humidité 100% 100%
  • Adhérence inter-couches 40% 40%
Avantages Inconvénients
  • Durable et souple
  • Haute résistance à l’abrasion, aux impacts et aux frottements
  • Bonne résistance à la corrosion et aux produits chimiques
  • Peut être teinté avec du colorant alimentaire
  • Inflammable
  • Impressions peu détaillées
Champs d’application
  • Milieu médical
  • Outillage
  • Pièces automobiles

TPU – Flex

Le filament flexible et semi-flexible est très souple et peut être utilisé en remplacement de caoutchoucs.
Il offre une excellente résistance à l’impact et à l’abrasion.
Il est parfait pour toutes les applications nécessitant de la souplesse et c’est pourquoi nous le proposons dans notre service d’impression 3D.

  • Qualité visuelle 40% 40%
  • Résistance à la traction 40% 40%
  • Élongation à la rupture 100% 100%
  • Résistance à l’impact 100% 100%
  • Résistance à la chaleur 30% 30%
  • Résistance à l’humidité 100% 100%
  • Adhérence inter-couches 60% 60%
Avantages Inconvénients
  • Bonne résistance à l’abrasion
  • Résistance à la déchirure
  • Difficile à post-traiter
  • Formes géométriques simples
Champs d’application
  • Pièces d’assemblage
  • Coques
  • Courroies
  • Imitation caoutchouc

Pour en apprendre encore plus sur les filaments, vous pouvez vous rendre sur All3DP.
La plupart des fils indiqués dans ce test peuvent être imprimés via notre service d’impression 3D en ligne. Si un matériau n’est pas disponible, vous pouvez nous en faire la demande.